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木质工艺家具 实木家具油漆工艺流程

1.主要施工工艺

(1) 清漆施工工艺:

打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;

木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意: 间隔,干透为止。夏季6小时,冬季24小时。现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(2) 混色油漆施工工艺:

打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→

细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

(1) 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

(2) 清理周围环境,防止尘土飞扬。

(3) 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理:

先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后,用腻子将墙面批平。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆,并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨:

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子,所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱过整齐为度,同时,应一横接一横地沿

着墙面横刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子,腻子干透后,用1号砂纸裹着平整砂皮架上,将腻子渣及高低不平处打磨平整,直至光滑为止。注意用力均匀,保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料:

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。

复补腻子:每一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。

磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打麻平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

扩展资料:

方法

步骤:

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法:

1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。

3、涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。

注意事项:

1、 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

参考资料:百度百科-家具漆

实木家具油漆的工艺流程??

1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装

备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

打色油磨面油(待干3.5小时)包装B、雅茗(16系列)油漆工艺:白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

实木家具打磨工艺流程是怎样的

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型:加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程:

断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍:

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程:

A、田园雅筑(19系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨

手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)

打色油磨面油(待干3.5小时)包装

B、雅茗(16系列)油漆工艺:

白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨

修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装

5、油漆涂饰:

目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆

(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆(PE);目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛,同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥,其干燥反应剂和稀释剂

实木家具卯榫工艺的优缺点都有哪些?

一些高档全实木家具多采用榫卯结构,很多人对榫卯结构不是很了解,瑞森三棵树家具介绍下关于榫卯结构的相关知识。

榫即榫头,是木构件上凸出的部分。卯俗称卯眼、榫眼、是插入榫头的孔眼。全实木家具的榫卯结构用于连接家具的各个部件,多用于连接面板、两个面或边、两根木条及三个木构件。常用的榫卯结构如下:

一、燕尾榫。榫头端头宽,根部窄,呈梯台形,像燕子的尾巴,用于两块平板直角相接处。 榫卯结构示意图

二、明榫。又叫马口榫、通榫、透榫、榫头露在外面。

三、暗榫。双叫闷榫,榫头不外露。

四、半榫。不凿穿卯眼,榫头不外露,长度是明榫的三分之二。

五、长短榫。榫头一长一短互相垂直,分别与边抹的卯眼结合,多用于腿部与面板的边抹接合处。

六、套榫。多用在椅子腿交接处,搭脑凿出方形卯眼,腿部做出方形榫头,然后套接。

七、龙凤榫。将两块板中的一块板边刨出榫面呈半个银锭形,在另一块板边凿出下大上小的槽口,再把两块板推插拼合。

八、夹头榫。腿足高出牙条和牙头的表面,顶端出榫,凿出槽口,和面板底面的卯眼结合,把牙条嵌夹在腿足上端的开口中。

九、扎榫。又叫挂楔、走马销,榫头一边成斜面,卯眼也一边凿成斜形,再凿眼,榫头入直眼后再拍进原卯眼。

十、插肩榫。腿足顶端榫头呈台阶状,看面削成八字斜肩,牙条上凿出等大的卯眼,嵌入腿足。

十一、格肩榫。横竖材相交时,把横材榫头外侧的榫肩锯割成等腰的三角尖,在竖材卯眼外侧上面挖出和三角尖榫肩等大的缺口,然后拍合横竖材。

十二、抱肩榫。腿足上端切成45度斜角,凿出三角形卯眼,与牙子的三角形榫舌相拍合。然后,把腿足斜肩上的挂销与牙子背面等大的槽口套挂,使牙子和腿足处在同一层面。多用于束腰家具腿足与束腰、牙条相接处。

十三、楔钉榫。把上下两根榫头呈台阶状的孤形材连接,在连接部位的中间凿出一端稍大,一端稍小的卯眼,插入与卯眼等大的长楔

十四、粽角榫。又叫三角齐尖,形似粽子,三面的角线都成45度的斜线,运用在家具框形结构中横、纵、垂直三根方材相交处。

钉。

十五、托角榫。是一组榫卯的组合,用来连接角牙、腿足和牙条,在腿足上凿出卯眼,和角牙的榫舌接合,在牙条与腿足接合之际,把角牙与牙条都插入卯眼。

在全实木家具中 榫卯结构对全实木家具有诸多益处,第一、榫卯结构更能适应四季热胀冷缩的气温适度变换,第二榫卯结构能更好的使家具均衡受力,第三、榫卯结构能减少对家具破环,传统现代家具一般采用金属链接件非常容易对家具木质产生损害。

实木家具的加工工艺过程包括哪些主要组成部分?

  实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺

  过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料

  加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。

  它是由若干个工序组成的。

  干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰

  (1)干燥:湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式,将材料

  的含水率控制在一定的范围内,即与使用该家具地区的木材年平衡含水率

  相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水

  率也要加以控制。

  (2)配料:

  ①合理选料:根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高

  档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料,如所选用树种为珍贵树

  种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度,普通家

  具也是如此。

  ②合理确定加工余量和含水率:含水率应内外均匀一致,无内应力,防

  止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的

  多少合理地留出加工余量。

  ③合理选择配料方式:一般应该遵循倍数毛料原则,即毛料与净料的长

  度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当

  (应有一定的加工余量),长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费

  和提高生产效率。

  (3)毛料加工:将锯材加工成外形尺寸准确的零件,为净料加工提供准

  确的定位基准。

  (4)胶合加工:主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。

  (5)弯曲加工:主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

  (6)净料加工:主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨

  光等。

  (7)部件装配:就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木

  螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

  (8)部件加工:主要是指装配好的部件的加工,如门的再修正、砂光。

  (9)总装配和涂饰:将部件、零件通过一定方式连接起来,再油漆。

  如:学生课画桌生产工艺包括以下个过程

  1、配料:配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

  2、白胚加工:白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

  3、组装:为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。

  4、涂装:涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

  5、包装:从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头。

木质家具有哪些优点?

很多人都喜欢选择原木材料的家具,因为原木家具是用天然的木材作为材料,形象简洁,很有质感的。而且原木分为有榆木、水曲柳木、桦木、橡木、榉木等等,它们又有哪些优缺点呢?下面我们就来了解一下各种原木家具的优缺点吧。

原木家具的优缺点-榆木

榆木质地坚硬,制作家具的优质材料。木质柔韧性很好,耐腐蚀,硬度和强度还可以,工艺可镂空和浮雕;其次,能够很明显区分榆树芯和边材,边材是暗黄色的,芯材料为暗紫色。榆木材质很容易变化,爱生虫,收缩很严重。

原木家具的优缺点-水曲柳木

水曲柳木的表面切割很光滑,附着在涂料的使用非常不错,由于具有不易开裂、老化性能非常低、性能变化小等特点,制成的家具非常适合在干燥的北方使用。而且边材没有芯材的耐腐蚀性非常高。白色木质很容易长出蛀虫,而且水曲柳原木家具大多是拼接而成的,因为大块的水曲柳木木质收缩性很大。

原木家具的优缺点-桦木

桦木的特点是弹性大,易加工。质地细致,直,坚韧,易于切割,可塑性非常好。经干燥处理的桦木质地坚硬,握钉能力强。非常明显的缺点是不耐磨。经高温蒸煮果的桦木易变形、开裂,材料密度是不一样的,这个特点很容易让我们的家具看起来不协调。

原木家具的优缺点-橡木

橡木质地坚硬而不屈。有清晰的山形木纹,手感光滑,细腻,质地坚实,结构牢固。制作成家具,使用寿命长。其次,橡木家具很厚重,家具不仅气质沉稳,而且大气美观。木质含糖量高,很容易变色、腐蚀和生虫。

原木家具的优缺点-榉木

榉木的材质坚硬,结构细腻,纹理清晰,笔直,耐磨性好,有光泽,甚至在干躁的环境下也不容易使之变形。有很多缺点,例如由于树龄是不同,致使家具的成色和密度有很大的差异,就导致家具的颜色是不统一。

为什么市面上的木质家具油漆的那么平滑?用什么工艺做的?

很简单,把底漆上厚点,想要多平就磨多平,然后上面漆。家具都不是烤漆,都是一样的聚脂漆,只不过,喷房无尘,

木质家具,衣柜表面的喷砂工艺,用喷砂可以达到什么样的效果

那我建议你上我爱我家看看,装修资讯类的文章还是很多的。肯定对你有很大帮助。

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